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超声波清洗机维修与故障判断方法要点

发布时间:2019-05-10 编辑:- 点击:298

  超声波清洗机因其高效,节能,高洁净,逐渐成为主流的工业和实验室清洗方法。随着超声波清洁器的普及,在使用中不可避免地出现问题。以下是超声波清洗器的常见故障和维护方法。

  1.没有超声波

  (1)没有超声波,电源开关指示灯不亮,风扇不转。检查电源是否插好,电源开关是否损坏,风扇是否损坏。

  (2)无超声波,无电源开关指示灯指示,风扇正常运行。

  2.检查整流桥是否损坏。方法是将指针万用表调整到* 10k块,将黑笔连接到整流桥正极,并将红笔分别连接到交流端子两个引脚,这是下一步检查。

  (2)检查主电容器是否损坏,或更换电池。

  (3)检查功率晶体管是否损坏。方法是将指针万能表调整为* 10k块,黑色笔取两英尺的功率晶体管,红色笔取一到三脚开启,或更换功率晶体管,否则工作状态将恢复。 2.没有超声波,电源开关指示灯亮,风扇正常运行。

  (1)取下输出电缆,打开电源,将电源设置为最大,使用万用表交替1000 V块,测量输出电压,一般约1000 V.如果有电压,发电机有没问题,插上输出线,检查step_,如果没有电压,检查下一步。

  (2)用万用表DC 1000V块测量主电容器或整流桥的正负输出端子。是否有300 V左右,如果没有电压,请检查步骤4,如果有电压,请检查下一步。

  (3)用万用表AC 20V块测量D1频率时,测量D1频率的二极管应约为10V。如果没有电压,则应更换IC 1模块。

  (4)检查电源控制部分,测量功率调节电位器是否短路或更换。否则检查电源,控制输出电阻R3应为240欧姆,5W电阻是否损坏,是更换电阻。

  (5)为了检查超声波振动器是否正常,可以用兆欧表测量振动器两端的绝缘电阻。通常,振动器两端的电阻可以通过万用表的x10k块或以上来测量。通常,针会轻微摆动,并回答奥地利的位置。换条笔具有相同的效果。如果电阻太小,可能是振动器的问题和潮湿后的短路。

  3.有超声波,但功率无法调整。

  (1)检查晶闸管是否短路或更换,否则检查下一步。

  (2)检查晶体管T5是否损坏,并更换。

  4.超声波的强度变弱。

  (1)频率计用于测量主机是否在正常频率范围内。一般28-k地震位置为27-31k,40-k地震位置为39-41k。如果差异太大,可以通过调整主板上的频率调节电位器来恢复。

  (2)观察电流表的电流,如果电流小于额定电流,首先要检查超声波震板是否损坏,如震板击穿,震动片破裂,粘接胶的开裂,连接线的短路等。一般来说,如果电流下降很少或没有,声音是正常的,但超声波强度下降得更严重,胶水很可能会裂开冲击与钢之间的联系。其判断方法是:观察胶水与钢材之间的连接处的胶水涂层,一般情况下,应该是光滑的表面。如果有小裂缝,胶水可能会破裂。此时,应该引起冲击。如果电流急剧下降,则主要检查连接线是否断裂或振动器中是否存在芯片裂缝。

  (3)超声波强度受一般工作电压,清洁对象,水温和清洗液类型的影响。特别是在剧烈搅拌时,超声波将在数十秒内减弱并恢复。这些是超声波清洗机维护和故障诊断的主要内容。


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