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超声波清洗机与原始清洗方法比较,有什么不同?

发布时间:2020-01-10 编辑:- 点击:299

  原始清洁方法:

  1.渗入式,即将清理的零件渗入清洗液中,借助清洗液与污渍中间的物理学和化学变化,污渍慢慢变软,变紧并变为随意情况,最终从零件和零件的表层。侵泡的清洗時间较长,高效率较低。可是它具备保洁设备简易,手工制作少的优点,或者已经被广泛使用。

  2.沸腾,沸腾是一种通过加热清洁液直至沸腾的清洁方法。在加热期间,清洁溶液的清洁性能进一步增强。同时,由于温度升高,油脂会软化或熔化。清洁液加热后,自然会上下对流,这使得污垢易于从清洁的工件上清除。沸腾的效率高于浸泡的效率。

  综上所述,用于浸泡和煮沸的清洁设备主要包括清洁槽和加热系统。但是,这两种传统的清洁效果无法赶上超声波清洁机。超声波清洗机一般由换能器,超声波发生器,加热和温度控制系统,清洗槽,槽循环过滤系统,输送系统,喷淋系统和干燥系统组成。它的清洁效果远远超过传统的清洁方法。

  超声波清洗机的原理是来自超声波发生器的高频振荡信号,该信号通过换能器转换为高频机械振荡,并传播到介质清洗溶剂中。超声波在清洁液的密相中向前辐射,这使液体流产生数以万计的直径为50-500微米的微气泡。液体中存在的微气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声纵向传播的负压区域中形成并增长,而在正压区域中,当声压达到一定值时,气泡会迅速增加,然后突然关闭。当气泡关闭时,它会产生冲击波,并在其周围产生数千个大气压,破坏不溶的污垢并使它们分散在清洁液中。当固体颗粒被油污包裹并粘附在清洁部件的表面时,油会乳化并分离出固体颗粒,从而达到清洁部件的目的。在这种所谓的“气蚀”效应的过程中,气泡的闭合会形成几个百度高温和超过1000个大气压的瞬时高压,连续不断地产生瞬时高压,就像一系列小的“爆炸”持续影响着从而使物体表面和缝隙中的污垢迅速脱落,从而达到清洁和净化物体表面的目的。

  大功率超声波清洗机的功放及阻抗匹配:

  超声波清洗机使用IGBT作为功率开关器件是必然趋势。因为超声波清洗机晶体管模拟的OTL和OCL电路的理论功率仅为78%,所以实际功率会降低,功耗会更高。同时,由于单个功率晶体管的输出功率受到限制,因此需要更多的功率晶体管来输出更大的功率,因此体积相对较大。隔离式单极双极晶体管(IGBT)在切换时会消耗大量功率,但时间非常短。截止或开启时间的功耗很小,时间很长,因此总功耗很小,最大功率达到90%以上。因此,IGBT的开关功能是向PNP晶体管提供基极电流,并通过增加正向栅极电压以形成沟道来使IGBT导通。相反,添加反向栅极电压以消除沟道并流过反向基极电流以关断IGBT。

  匹配电路虽然结构简单(通常只有一个匹配电感),但仍起着重要的作用。 超声波清洗机除了处理可变电阻问题(即更改负载的电阻值以使其等于发电机的最佳负载值)外,还需要处理匹配问题,即,使用匹配电感的阻抗来抵消换能器的阻抗,以使换能器具有纯电阻。实际上,换能器是电容性的。尽管它们不消耗功率,但它们将转移部分电压,从而导致功率降低。处理方法是将匹配的电感串联到换能器上,以便在工作频率中将负载显示为纯电阻R0。此时,发电机的输出电压U0(基波的RMS)加到R,获得的电功率为P = U2 / R [3]。如果P不满足实践要求(或发生器发烧严重等),则需要使用变压器使换能器获得适当的功率,以使超声清洁器的发生器稳定工作。


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