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超声波清洗技术问题

发布时间:2017-12-04 编辑:- 点击:598

  超声波清洗技术具有清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致,清洗速度快;提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净,对工件表面无损伤;节省溶剂、热能、工作场地和人工等诸多优点。超声波是如何做到如此效果的?今天小编带大家了解一下超声波清洗相关技术问题。


  1、超声波频率:物理上把频率大于20KHz的机械波称为超声波;超声波频率越低在液体中产生空腔就越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗;超声波频率高则超声波方向性强,适合于精细工件的精密清洗。


  2、声功率密度(ρ):ρ=发射功率(W)/发射面积(CM2);通常ρ≥0.3W/CM2,就可以达到清洗要求,大家常用的超声波功率密度都大于0.5W/CM2,对普通的工业清洗已完全可以满足。功率密度越高,空腔效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的产品,采用长时间的高功率密度清洗会对产品表面产生“空腔”腐蚀。


  3、清洗介质:超声波清洗一般有化学清洗剂和水基清洗剂两类清洗剂;清洗介质的化学作用可以加速超声波的清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对产品进行充分、彻底的清洗。


  4、清洗温度:一般来说,超声波在30—40℃时的空腔效果最好;若使用清洗剂则温度越高作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用40--60℃的工作温度为佳。


  5、清洗时产品的放置方式及清洗液量的选择:一般清洗液的液面应高于震动面50mm以上,对于较大的工件,一般用不锈钢的网笼清洗,网笼的网眼对清洗效果有一定的影响,目前工业清洗要求网眼应大于10mm。


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